ในการผลิตรายวันขององค์กร อุบัติเหตุด้านความปลอดภัยมีอยู่ทุกหนทุกแห่ง และความประมาทเลินเล่อเล็กน้อยจะก่อให้เกิดอันตรายอย่างใหญ่หลวงต่อองค์กรและพนักงานเอง ในการบาดเจ็บเหล่านี้ เนื่องจากเท้าของพนักงานมักจะอยู่ที่ตำแหน่งต่ำสุดของท่าทางการทำงาน คนงานจึงต้องเผชิญกับวัตถุที่หนัก แข็ง และเชิงมุมได้ตลอดเวลาระหว่างการใช้เครื่องมือ เครื่องจักรที่ใช้งาน และวัสดุที่เคลื่อนย้าย เพื่อให้ เท้าทั้งสองข้างได้รับบาดเจ็บและถูกแทงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องเท้าของพนักงาน บริษัทสามารถป้องกันการบาดเจ็บประเภทนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเลือกรองเท้านิรภัยที่เหมาะสมเป็นพิเศษตามสภาพการทำงาน
ในการปั๊มโลหะ การชุบแม่พิมพ์ การผลิตเครื่องจักร และการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตการต่อเรือเหล็กจำนวนมาก เนื่องจากลักษณะโดยธรรมชาติของอุตสาหกรรม มักจะมีวัตถุแปลกปลอมที่แข็งและแหลมคมจำนวนมากกระจัดกระจายอยู่บนพื้นของการประชุมเชิงปฏิบัติการ สภาพแวดล้อมการทำงานเช่นนี้ รองเท้านิรภัยแบบป้องกันการเจาะสามารถให้การป้องกันที่เหมาะสมได้ แล้วรองเท้านิรภัยแบบป้องกันการเจาะคืออะไร?
รองเท้านิรภัยแบบป้องกันการเจาะนั้นมาพร้อมกับแผ่นพื้นรองเท้าตรงกลางที่ทำจากสเตนเลสสตีลลดไขมัน 0.05 มม. บนพื้นรองเท้าเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุแข็งมีคม เช่น ตะปู เจาะพื้นรองเท้าด้านนอกของรองเท้าและทำร้ายฝ่าเท้าของพนักงานในองค์กร . แรงต้านการเจาะมากกว่า 1100 นิวตัน สอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติ GB21148-2007 ถือเป็นจุดแข็งพิเศษ ส่วนใหญ่ใช้ในการทำเหมืองแร่ เครื่องจักร การก่อสร้าง โลหะ การเก็บเกี่ยว การขนส่ง และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
โดยทั่วไปรองเท้านิรภัยแบบป้องกันการเจาะจะมีฟังก์ชันป้องกันการเจาะและป้องกันการทุบ แต่ไม่สามารถจับคู่กับฟังก์ชันฉนวนได้ เนื่องจากรองเท้าหุ้มฉนวนเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของพนักงานจึงไม่สามารถทำลายพื้นรองเท้าได้ หากพื้นฉนวนชำรุดให้หยุดใช้งานทันที ให้ความสนใจกับน้ำด้วย น้ำจะเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และเป็นอันตรายต่อการใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีประจุ
วิธีการตรวจจับการป้องกันการเจาะ: เครื่องทดสอบมีแผ่นแรงดัน และแผ่นทดสอบมีตะปูทดสอบมาให้ เล็บทดสอบเป็นปลายที่มีปลายตัด และความแข็งของหัวเล็บควรมากกว่า 60HRC วางตัวอย่างพื้นเดียวบนโครงเครื่องของเครื่องทดสอบในตำแหน่งที่สามารถเจาะตะปูทดสอบผ่านพื้นรองเท้าด้านนอกได้ และตะปูทดสอบเจาะพื้นรองเท้าด้วยความเร็ว 10 มม./นาที ± 3 มม./นาที จนกระทั่งเจาะทะลุ เสร็จสมบูรณ์ ความแข็งแกร่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุด แต่ละจุดจะถูกเลือกสี่จุดสำหรับการทดสอบ (อย่างน้อยหนึ่งจุดอยู่ที่ส้นเท้า) แต่ละจุดห่างกันไม่น้อยกว่า 30 มม. และระยะห่างจากขอบพื้นรองเท้ามากกว่า 10 มม. ควรเจาะด้านล่างของบล็อกกันลื่นระหว่างบล็อก ควรทดสอบสองจุดจากสี่จุดภายใน 10-15 มม. จากแนวขอบของแพปลูก โดยบันทึกแรงสูงสุดที่แต่ละจุดที่เจาะ หากความชื้นส่งผลต่อผลลัพธ์ ควรแช่พื้นรองเท้าในน้ำปราศจากไอออนที่อุณหภูมิ 20 องศา ± 2 องศา เป็นเวลา 16 ± 1 ชั่วโมงก่อนการทดสอบ -