พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของรองเท้านิรภัย

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของรองเท้านิรภัย

ทนต่อแรงกระแทกของเป่าโถว

การทดสอบแรงกระแทกจะต้องดำเนินการด้วยค้อนกระแทกเหล็กที่มีน้ำหนักที่กำหนด ความสูงของช่องว่างใต้ฝาครอบนิ้วเท้าจะต้องน้อยกว่าค่าที่ระบุเมื่อฝาครอบนิ้วเท้าถูกกระแทก และการเจาะจะต้องไม่มีรอยแตกร้าวทะลุไปในทิศทางของแกนทดสอบ เป็นที่น่าสังเกตว่ามาตรฐานแห่งชาติมีกฎระเบียบที่แตกต่างกันเกี่ยวกับน้ำหนัก ข้อมูลจำเพาะ ความสูงของแรงกระแทก และโครงสร้างของเครื่องทดสอบ ควรแยกแยะการทดสอบจริง

ความต้านทานการเจาะ

เครื่องทดสอบมีแผ่นดันสำหรับติดตั้งตะปูทดสอบ เล็บทดสอบเป็นปลายที่มีปลายแหลมและความแข็งของหัวเล็บควรมากกว่า 60HRC วางตัวอย่างพื้นเดียวบนโครงเครื่องของเครื่องทดสอบในตำแหน่งที่สามารถเจาะตะปูทดสอบผ่านพื้นรองเท้าด้านนอกได้ และตะปูทดสอบเจาะพื้นรองเท้าด้วยความเร็ว 10 มม./นาที ± 3 มม./นาที จนกระทั่งเจาะทะลุ เสร็จสมบูรณ์ ความแข็งแกร่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุด แต่ละจุดมีการเลือกสี่จุดสำหรับการทดสอบ (อย่างน้อยหนึ่งจุดอยู่ที่ส้นเท้า) แต่ละจุดห่างกันไม่น้อยกว่า 30 มม. และระยะห่างจากขอบพื้นรองเท้ามากกว่า 10 มม. ควรเจาะด้านล่างของบล็อกกันลื่นระหว่างบล็อก ควรทดสอบสองจุดจากสี่จุดภายใน 10-15 มม. จากเส้นขอบด้านล่างของโรงงาน หากความชื้นส่งผลต่อผลลัพธ์ ควรแช่พื้นรองเท้าในน้ำปราศจากไอออนที่อุณหภูมิ 20 องศา ± 2 องศา เป็นเวลา 16 ± 1 ชั่วโมงก่อนการทดสอบ

ประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

หลังจากที่ตัวอย่างรองเท้าถูกปรับในบรรยากาศที่แห้งและเปียก ลูกเหล็กที่สะอาดจะถูกเติมลงในรองเท้าและวางบนอุปกรณ์โพรบโลหะ และโพรบสองตัวแรกและโพรบที่สามจะถูกวัดโดยใช้เครื่องทดสอบความต้านทานที่กำหนด แนวต้านระหว่าง. ภายใต้สถานการณ์ปกติ รองเท้านำไฟฟ้าต้องมีความต้านทานไม่ควรมากกว่า l00K โอห์ม รองเท้าป้องกันไฟฟ้าสถิตต้องมีความต้านทานระหว่าง 100K โอห์มถึง 100M โอห์ม

ประสิทธิภาพของฉนวนความร้อน

โดยใช้รองเท้าเป็นตัวอย่าง วางเทอร์โมคัปเปิลไว้ที่กึ่งกลางของบริเวณเชื่อมต่อพื้นรองเท้า และเติมลูกบอลเหล็กลงในรองเท้า ปรับอุณหภูมิอ่างทรายเป็น 150 องศา C ± 5 องศา C วางรองเท้าไว้ ให้ทรายสัมผัสกับพื้นรองเท้าด้านนอก ใช้อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิที่เชื่อมต่อกับเทอร์โมคัปเปิล กำหนดอุณหภูมิของพื้นรองเท้าด้านในและ เวลาที่สอดคล้องกัน ให้เส้นโค้งอุณหภูมิเพิ่มขึ้น อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 30 นาทีหลังจากคำนวณตัวอย่างบนอ่างทรายแล้ว โดยทั่วไปรองเท้าหุ้มฉนวนจะต้องมีอุณหภูมิพื้นผิวด้านล่างด้านในเพิ่มขึ้นน้อยกว่า 22 องศา

ประสิทธิภาพของส้นเท้า

เครื่องทดสอบมีแรงอัดสูงสุด 6,000 N และติดตั้งอุปกรณ์สำหรับบันทึกลักษณะโหลด/การเปลี่ยนรูป รองเท้าที่มีส้นเท้าวางอยู่บนแผ่นเหล็ก และวางหมัดทดสอบที่ด้านในของส่วนส้นเท้ากับพื้นรองเท้าชั้นใน โหลดถูกป้อนด้วยความเร็ว 10 มม./นาที ± 3 มม./นาที กราฟโหลด/แรงอัดจะถูกพล็อต และพลังงานที่ดูดซับ E จะถูกคำนวณ โดยแสดงเป็นจูล

ประสิทธิภาพการกันลื่น

มาตรฐานนี้กำหนดค่าสัมประสิทธิ์การลื่นไถลของพื้นรองเท้า แต่ระบุการออกแบบและข้อมูลจำเพาะของบล็อกป้องกันการลื่นไถล เช่น ความหนาของพื้นรองเท้า ความสูงของบล็อกกันลื่น และระยะห่างจากขอบของพื้นรองเท้า เพียงผู้เดียว.

ความต้านทานต่อกรดและด่าง

เหมาะสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า การดอง การอิเล็กโทรลิซิส การชำระบัญชี ผู้ปฏิบัติงานทางเคมี ฯลฯ หมายเหตุ: รองเท้าทนกรดและด่างสามารถใช้ได้เฉพาะในสถานที่ทำงานที่เป็นกรดและด่างที่มีความเข้มข้นต่ำเท่านั้น หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ความเสียหายเฉียบพลันต่อการรั่วไหลบนหรือฝ่าเท้า; ใช้น้ำล้างกรดและของเหลวอัลคาไลบนรองเท้าหลังสวมใส่ จากนั้นปล่อยให้แห้งและหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงหรือทำให้แห้ง

1. การเปลี่ยนแปลงความกระด้าง (IRHD) กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก และโซเดียมไฮดรอกไซด์ △H=±10 (ผลการทดสอบคือ +6, +4, +3 สอดคล้องกับมาตรฐาน)

2 การเปลี่ยนแปลงคุณภาพ (%) กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก โซเดียมไฮดรอกไซด์ △ m=± 2 (ผลการทดสอบคือ +0.6, +0.5, +0 6 สอดคล้องกับมาตรฐาน)

3. คุณสมบัติแรงดึง (%) การเปลี่ยนแปลงความต้านทานแรงดึงของกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก และโซเดียมไฮดรอกไซด์ลดลงน้อยกว่า 15 (ผลการทดสอบคือ -8, -6, -4 ในบรรทัด ด้วยมาตรฐาน)

4. การยืดตัวที่จุดขาด (%) การเปลี่ยนแปลงของกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก และโซเดียมไฮดรอกไซด์ไม่เกิน ±20 (ผลการทดสอบคือ -8, -5, -4 ซึ่งสอดคล้องกับ มาตรฐาน).