ประเภทของกระบวนการประกอบรองเท้า
กระบวนการประกอบรองเท้า หมายถึง เทคนิคและวิธีการประกอบชิ้นส่วนรองเท้า เช่น ส่วนบนและพื้นรองเท้าให้เป็นผลิตภัณฑ์รองเท้า โดยหลักๆ ได้แก่ กระบวนการติดรองเท้า กระบวนการเย็บรองเท้า กระบวนการรองเท้าขึ้นรูป กระบวนการฉีดรองเท้า กระบวนการวัลคาไนซ์รองเท้าและอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน ประเภท.
1 กระบวนการติดรองเท้าหรือที่เรียกว่ากระบวนการติดด้วยความเย็นเป็นกระบวนการที่ใช้กาวเพื่อเชื่อมส่วนบน พื้นรองเท้า และพื้นรองเท้าชั้นนอกเข้าด้วยกัน เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกันของพื้นผิวการยึดติดด้านบนและพื้นรองเท้า ชนิดและลักษณะของกาวที่ใช้จึงแตกต่างกัน เช่น กาวนีโอพรีน กาวโพลียูรีเทน กาว SBS และอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน เนื่องจากกระบวนการติดกาวง่าย รอบการผลิตสั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนการผลิตต่ำ เปลี่ยนสีและความหลากหลายอย่างรวดเร็ว ขยายและทำซ้ำได้ง่าย จึงเป็นกระบวนการประกอบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรองเท้า โดยคำนึงถึง 80% ของจำนวนรองเท้าทั้งหมด %ข้างบน. กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในรองเท้าหนังและรองเท้ากีฬา
2 กระบวนการเย็บรองเท้าหรือที่เรียกว่ากระบวนการเย็บรองเท้าเป็นกระบวนการเย็บส่วนบนและส่วนเดียวและส่วนต่ออื่น ๆ ด้วยด้ายเย็บ ด้ายเย็บที่ใช้เป็นด้ายป่านซึ่งมีลักษณะแข็งแรงทนทาน ยืดตัวได้น้อย ดูดซับความชื้นได้รวดเร็ว และทนทานต่อการสึกหรอสูง เทคโนโลยีรองเท้าเย็บผ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรองเท้าหนัง โดยหลักๆ ได้แก่ รองเท้าเย็บ รองเท้าเย็บข้อมือ และรองเท้าทะลุตะเข็บ แม้ว่าประวัติกระบวนการจะยาวนาน แต่การดำเนินการก็ซับซ้อน และประสิทธิภาพการผลิตต่ำ โครงสร้างผลิตภัณฑ์ รูปแบบ และความทนทานไม่ได้ถูกแทนที่ด้วยกระบวนการอื่น นอกเหนือจากการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการเย็บด้วยเครื่องจักรแล้ว ยังสอดคล้องกับความต้องการของการผลิตและการบริโภคที่ทันสมัยมากขึ้น จึงครองตำแหน่งที่สำคัญในผลิตภัณฑ์รองเท้า และมีหน้าที่เสริมในกระบวนการติดกาวรองเท้า และด้วยเหตุนี้ กระบวนการเย็บตะเข็บเหนียว
3. กระบวนการขึ้นรูปรองเท้าเป็นกระบวนการในการประสานพื้นรองเท้าชั้นนอกและส่วนบนเข้าด้วยกันโดยใช้พื้นรองเท้ายางชั้นนอกเพื่อสร้างการไหลของยางและแรงกดหนีบที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ของแม่พิมพ์ พื้นรองเท้าชั้นนอกและส่วนบนมีการยึดติดด้วยกาวภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูงของยาง ดังนั้นกระบวนการขึ้นรูปรองเท้าจึงมีลักษณะที่ด้านล่างติดแน่นและไม่เปิดง่าย ทนทานต่อการสึกหรอและทนทานต่อการโค้งงอ เนื่องจากวงจรการผลิตแม่พิมพ์ที่ยาวนานและการเปลี่ยนสีที่ช้า รองเท้าขึ้นรูปจึงเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก รองเท้าคุ้มครองแรงงาน รองเท้าเดินป่า รองเท้าตำรวจทหาร และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ส่วนใหญ่ผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการขึ้นรูปเป็นกระบวนการหลอมโลหะด้วยแม่พิมพ์ที่ได้มาจากกระบวนการหลอมโลหะแบบไร้แม่พิมพ์ และส่วนใหญ่จะใช้ในรองเท้าหนัง
4 กระบวนการฉีดรองเท้าหรือที่เรียกว่ากระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบ Lian เป็นกระบวนการฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ด้านนอกและยึดติดกับส่วนบน วัสดุของพื้นรองเท้าชั้นนอกส่วนใหญ่เป็นโพลีไวนิลคลอไรด์ เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน ยางเทอร์โมพลาสติก และอื่นๆ กระบวนการนี้คือการทำให้การประกอบพันธะเสร็จสมบูรณ์ภายใต้เงื่อนไขของการให้อาหารอัตโนมัติ การทำให้เป็นพลาสติกอัตโนมัติ การวัดแสงอัตโนมัติ การฉีดอัตโนมัติ การปิดแม่พิมพ์อัตโนมัติ การเปิดแม่พิมพ์ และการขึ้นรูปอัตโนมัติ ดังนั้นจึงมีข้อดีคือประสิทธิภาพการผลิตสูงและการผลิตอัตโนมัติ ใช้ในการผลิตรองเท้าหนัง รองเท้าผ้า รองเท้ากีฬา และรองเท้าพลาสติก
5. กระบวนการวัลคาไนซ์รองเท้าเป็นกระบวนการในการวัลคาไนซ์และขึ้นรูปแม่พิมพ์แรงดันความร้อนและวัลคาไนซ์ในถังวัลคาไนซ์หลังจากติดฟิล์มดิบของพื้นรองเท้าชั้นนอก แถบ และฝาครอบด้านนอกเข้ากับส่วนบน พื้นรองเท้าด้านนอกของกระบวนการแบ่งออกเป็นการขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบไร้แม่พิมพ์ (การรีด) เนื่องจากกระบวนการนี้ค่อนข้างหยาบและควบคุมคุณภาพได้ยาก จึงมักผลิตได้เฉพาะผลิตภัณฑ์ระดับล่างเท่านั้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีการนำเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงจากต่างประเทศมาใช้ เกรดผลิตภัณฑ์จึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก เนื่องจากรองเท้าวัลคาไนซ์สวมใส่สบายและประหยัด มีประสิทธิภาพสูงและมีต้นทุนการผลิตต่ำ กระบวนการนี้ยังคงใช้ในการผลิตรองเท้ายาง รองเท้ายาง และรองเท้าหนัง และมีปริมาณการผลิตมาก