มาตรฐานรองเท้านิรภัยที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก:
1. มาตรฐานยุโรป: European Common Market Safety Standard (EN344.1:1992) ตามวิธีการทดสอบและข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ รองเท้านิรภัยสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท คือ
A, EN345.1: 1992: รองเท้านิรภัยสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ มีแผ่นเหล็กในตัวที่ปลายเท้า สามารถป้องกันแรงกระแทกได้เท่ากับ 200 J (J)
B, EN346.1: 1992: รองเท้าป้องกันสำหรับมืออาชีพ มีแผ่นเหล็กในตัวที่ปลายเท้า สามารถป้องกันแรงกระแทกได้เท่ากับ 100 J (J)
C, EN 347.1: 1992: รองเท้าทำงานสำหรับมืออาชีพ ไม่มีแผ่นเหล็กที่นิ้วเท้า
2. อเมริกันสแตนดาร์ด: อเมริกันสแตนดาร์ด (ANSI-Z41-1991) รองเท้านิรภัยที่มีนิ้วเท้าป้องกันสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามความต้านทานของรองเท้าต่อแรงกดและการกระแทก
3. Australian Standard : Australian Standard (AS/NZS 2210.1: 1994) มาตรฐานนี้แบ่งรองเท้านิรภัยออกเป็น 4 ประเภท
รวมไปถึง: รองเท้านิรภัยสำหรับงานหนัก รองเท้าเพื่อความปลอดภัยในการทำงานขนาดกลาง รองเท้านิรภัยสำหรับงานเบา รองเท้าเซฟตี้กันน้ำ รองเท้าเซฟตี้ รองเท้าประกันแรงงาน (รองเท้าเซฟตี้ซูคัง)
4. มาตรฐานแห่งชาติ: มาตรฐานแห่งชาติของสาธารณรัฐประชาชนจีน GB4014-83 รองเท้าหนังเพื่อความปลอดภัย GB7054-86 รองเท้าบู๊ทนิรภัยพื้นผิวยาง
5. มาตรฐานญี่ปุ่น: มาตรฐานญี่ปุ่น (J1S-T-8015: 1983)
อาหารเสริมมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับรองเท้านิรภัย:
ประการแรก มาตรฐานยุโรป EN 344:1997 "รองเท้าเพื่อความปลอดภัย การป้องกัน และการทำงานพิเศษ" มาตรฐานยุโรปนี้ได้รับการพัฒนาโดย CEN/TC61 "ผลิตภัณฑ์ป้องกันสำหรับการป้องกันเท้าและขา" และมีสำนักเลขาธิการดำเนินการโดย BSI
มาตรฐานนี้ระบุการออกแบบโครงสร้างและตัวชี้วัดประสิทธิภาพของรองเท้านิรภัย เช่น รองเท้า ส่วนบนของรองเท้า ลิ้นรองเท้า พื้นรองเท้าชั้นในและพื้นรองเท้าชั้นนอก
วิธีทดสอบแต่ละรายการที่ระบุในมาตรฐานจะคล้ายกับมาตรฐานอื่นที่คล้ายคลึงกัน โดยทั่วไปหลักการของวิธีการนี้สามารถใช้ได้กับรองเท้านิรภัยส่วนใหญ่ด้วย ตัวชี้วัดหลักคือ:
ก. ทนต่อแรงกระแทกของเป่าโถว
การทดสอบแรงกระแทกจะต้องดำเนินการด้วยค้อนกระแทกเหล็กที่มีน้ำหนักที่กำหนด ความสูงของช่องว่างใต้ฝาครอบนิ้วเท้าจะต้องน้อยกว่าค่าที่ระบุเมื่อกระแทกเข้ากับฝาครอบนิ้วเท้า และการเจาะจะต้องไม่แสดงรอยแตกร้าวทะลุไปในทิศทางของแกนทดสอบ เป็นที่น่าสังเกตว่ามาตรฐานแห่งชาติมีกฎระเบียบที่แตกต่างกันเกี่ยวกับน้ำหนัก ข้อมูลจำเพาะ ความสูงของแรงกระแทก และโครงสร้างของเครื่องทดสอบ ควรแยกแยะการทดสอบจริง
ข. ความต้านทานการเจาะ
เครื่องทดสอบมีแผ่นดันสำหรับติดตั้งตะปูทดสอบ เล็บทดสอบเป็นปลายที่มีปลายตัด และความแข็งของหัวเล็บควรมากกว่า 60HRC วางตัวอย่างพื้นเดียวบนโครงเครื่องของเครื่องทดสอบในตำแหน่งที่สามารถเจาะตะปูทดสอบผ่านพื้นรองเท้าด้านนอกได้ และตะปูทดสอบเจาะพื้นรองเท้าด้วยความเร็ว 10 มม./นาที ± 3 มม./นาที จนกระทั่งเจาะทะลุ เสร็จสมบูรณ์ ความแข็งแกร่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุด แต่ละจุดมีการเลือกสี่จุดสำหรับการทดสอบ (อย่างน้อยหนึ่งจุดอยู่ที่ส้นเท้า) แต่ละจุดห่างกันไม่น้อยกว่า 30 มม. และระยะห่างจากขอบพื้นรองเท้ามากกว่า 10 มม. ควรเจาะด้านล่างของบล็อกกันลื่นระหว่างบล็อก ควรทดสอบสองจุดจากสี่จุดภายใน 10-15 มม. จากเส้นขอบด้านล่างของโรงงาน หากความชื้นส่งผลต่อผลลัพธ์ ควรแช่พื้นรองเท้าในน้ำปราศจากไอออนที่อุณหภูมิ 20 องศา ± 2 องศา เป็นเวลา 16 ± 1 ชั่วโมงก่อนการทดสอบ
ค. สมบัติทางไฟฟ้าของรองเท้านำไฟฟ้าและรองเท้าป้องกันไฟฟ้าสถิต
หลังจากที่ตัวอย่างรองเท้าถูกปรับในบรรยากาศที่แห้งและเปียก ลูกเหล็กที่สะอาดจะถูกเติมลงในรองเท้ามนุษย์และวางบนอุปกรณ์โพรบโลหะ และโพรบสองตัวแรกและโพรบที่สามจะถูกวัดโดยใช้เครื่องทดสอบความต้านทานที่กำหนด แนวต้านระหว่าง. ภายใต้สถานการณ์ปกติ รองเท้านำไฟฟ้าต้องมีความต้านทานไม่ควรมากกว่า l00K โอห์ม รองเท้าป้องกันไฟฟ้าสถิตต้องมีความต้านทานระหว่าง 100K โอห์มถึง 100M โอห์ม
ง. ประสิทธิภาพของฉนวนความร้อน
โดยใช้รองเท้าเป็นตัวอย่าง เทอร์โมคัปเปิลจะถูกวางไว้ที่กึ่งกลางของบริเวณเชื่อมต่อพื้นรองเท้า และเติมลูกบอลเหล็กลงในรองเท้า ปรับอุณหภูมิอ่างทรายเป็น 150 องศา C ± 5 องศา C วางรองเท้าไว้ ให้ทรายสัมผัสกับพื้นรองเท้าด้านนอก ใช้อุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิที่เชื่อมต่อกับเทอร์โมคัปเปิลเพื่อวัดอุณหภูมิของพื้นรองเท้าด้านในและ เวลาที่สอดคล้องกัน ให้เส้นโค้งอุณหภูมิเพิ่มขึ้น อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 30 นาทีหลังจากคำนวณตัวอย่างบนอ่างทรายแล้ว โดยทั่วไปรองเท้าหุ้มฉนวนจะต้องมีอุณหภูมิพื้นผิวพื้นด้านในเพิ่มขึ้นน้อยกว่า 22 องศา
จ. ประสิทธิภาพการดูดซับพลังงานของส่วนส้นเท้า
เครื่องทดสอบมีแรงอัดสูงสุด 6,000 N และติดตั้งอุปกรณ์สำหรับบันทึกลักษณะโหลด/การเปลี่ยนรูป รองเท้าที่มีส้นเท้าวางอยู่บนแผ่นเหล็ก และวางหมัดทดสอบที่ด้านในของส่วนส้นเท้ากับพื้นรองเท้าชั้นใน โหลดถูกป้อนด้วยความเร็ว 10 มม./นาที ± 3 มม./นาที กราฟโหลด/แรงอัดจะถูกพล็อต และพลังงานที่ดูดซับ E จะถูกคำนวณ โดยแสดงเป็นจูล
ฉ. ข้อกำหนดสำหรับพื้นรองเท้ากันลื่น
มาตรฐานนี้กำหนดค่าสัมประสิทธิ์การกันลื่นของพื้นรองเท้า แต่ระบุการออกแบบและข้อมูลจำเพาะของบล็อกกันลื่น เช่น ความหนาของพื้นรองเท้า ความสูงของบล็อกกันลื่น และระยะห่างจากขอบของพื้นรองเท้า เพียงผู้เดียว.
ประการที่สอง มาตรฐาน: EN345-1 US ANSI-Z41 China An1
ฟังก์ชั่น: ป้องกันไรป้องกันการกระแทก,ป้องกันการเจาะ,ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์,ป้องกันการสาด,ป้องกันการลื่นไถล,ทนน้ำมัน,ทนกรดและด่าง,ทนอุณหภูมิสูง,กันกระแทกทนต่อการสึกหรอ,การดูดซึมเหงื่อและกำจัดกลิ่น
พื้นผิวรองเท้า: หนังเรียบนำเข้า สะดวกสบาย และระบายอากาศ กันน้ำ และสวมใส่ได้
ข้างใน: Grey Stella + ผ้าซึมผ่านความชื้น + สำลีดูดซับฆ่าเชื้อและต้านเชื้อแบคทีเรียดูดซับและดูดซับเหงื่อ
แผ่นรองรองเท้า: โฟม PU ป้องกันไฟฟ้าสถิต การคืนตัวที่ดี ความต้านทานการบีบอัด ระบายอากาศได้ดี และกำจัดกลิ่น
พื้นรองเท้า: PU/TPU ความหนาแน่นสองเท่าสองสีพร้อมการฉีดขึ้นรูปแบบบูรณาการ พื้นรองเท้ากันน้ำกันลื่นสามารถรองรับแรงกด ความสะดวกสบาย กันลื่น และทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ
Steel head: European (CE) China An1 standard, able to withstand 200 Joule impact force (23KG*900mm>15 มม.) หรือทนต่อแรงดันสถิตที่ 15KN
ประการที่สาม มาตรฐานรองเท้าเพื่อความปลอดภัยในการทำงานของแคนาดา
มาตรฐานนี้อิงตามมาตรฐานของ Canadian Standards Association (CSA) ตาม Z195-02: "รองเท้าป้องกัน" และ Z1951-02: "แนวทางการเลือก การดูแล และการใช้รองเท้าป้องกัน"
ขอบเขต: คนงานอาจได้รับบาดเจ็บในระหว่างการผ่าตัดหรือที่สถานที่ทำงานของมหาวิทยาลัยโตรอนโต (หมายเหตุ: ในมาตรฐานนี้ "คนงาน" รวมถึงเจ้าหน้าที่ทางการแพทย์ เจ้าหน้าที่ นักศึกษาต่างชาติ และผู้มาเยี่ยม)